Czym charakteryzuje się obróbka laserowa?

Technologia obróbki laserowej, jak laserowe cięcie i grawerowanie, pozwala na precyzyjne kształtowanie różnych materiałów, jak drewno, sklejka, papier, filc, tworzywa sztuczne, korek, szkło, metal, kamień, ceramika, czy skóra. Pozwala na tworzenie precyzyjnych detali i powtarzalnych elementów w krótkim czasie, dlatego skutecznie podbija nowoczesny przemysł. Parki maszynowe są dziś na topie nie bez powodu, o czym opowiemy więcej, prezentując charakterystykę obróbki laserowej.

Jak to działa, czyli na czym polega obróbka laserowa?

laser grawerowanie

Zacznijmy od tego, jak właściwie działa laser wykorzystywany przy nowoczesnej obróbce. My konkretnie korzystamy z lasera CO2, czyli urządzenia, które działa na zasadzie elektrycznej aktywacji gazowej mieszanki dwutlenku węgla z wodorem, helem i azotem. Mówiąc w dużym uproszczeniu, materiał poddawany obróbce laserowej podlega stopieniu i odparowaniu pod wpływem bardzo wysokiej temperatury. Jednym z punktów w charakterystyce obróbki laserowej jest zatem brak konieczności obróbki końcowej, dodatkowej, laser tak precyzyjnie tnie lub graweruje materiał, że nie potrzeba żadnych dodatkowych „szlifów”. Wiązka lasera „nadtapia” nawet krawędzie obrabianych tkanin.

Szybkie działanie, tworzenie powtarzalnych elementów, brak zużywania się narzędzia

Cięcie i grawerowanie laserem jest sterowane komputerowo, co ma wpływ na wspomnianą już precyzję, ale też szybkość działania i możliwość tworzenia powtarzalnych elementów. W związku z tym, że nie używamy żadnych narzędzi, którymi trzeba operować ręcznie, nie ma tu miejsca na pomyłki i niedociągnięcia. Wiązka lasera – w przeciwieństwie do ostrza, czy frezu – jest zawsze taka sama, nie zużywa się, jest to fizycznie niemożliwe. Obróbka laserem jest w każdym wymiarze oszczędna i przy tym ekologiczna, a ekologia jest dziś w modzie. Choć produkujemy coraz więcej różnych materiałów i wyrobów, robimy to w sposób przemyślany, by emitować jak najmniej zanieczyszczeń, odpadów i zużywać jak najmniej energii.